現(xiàn)今工業(yè)發(fā)展中，有許多行業(yè)已經(jīng)開始使用氮氣來生產(chǎn)或輔助生產(chǎn)產(chǎn)品，應(yīng)用之廣，對此我們有必要了解變壓吸附制氮機(jī)產(chǎn)生的原理。
    變壓吸附制氮機(jī)是一種新型氣體吸附分離技術(shù)。產(chǎn)品純度高，可在室溫和不高的壓力下工作，節(jié)能經(jīng)濟(jì)，設(shè)備簡單，操作，維護(hù)簡便，連續(xù)循環(huán)操作，可達(dá)到自動化。變壓吸附制氮機(jī)是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴(yán)格控制時序，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。變壓吸附制氮機(jī)的特點風(fēng)華獨到的分子篩裝填技術(shù)和的總體設(shè)計，在制氮濃度和產(chǎn)氣量相同時耗電量省，運行成本低。采用目前國際性能好的分子篩，結(jié)合*的氣體分布技術(shù)和特定的工藝流程，使分子篩發(fā)揮大能效，使氮氣回收率佳主要是基于碳分子篩對氧和氮的吸附速率不同，碳分子篩優(yōu)先吸附氧，而氮大部分富集于不吸附相中。碳分子篩本身具有加壓時對氧的吸附容量增加，減壓時對氧的吸附量減少的特性。利用這種變壓吸附的特性，實現(xiàn)氧氣和氮氣的分離，得到我們所需要的氣體組分。由于吸附劑有的吸附容量，當(dāng)吸附飽和時就需要再生，所以單吸附床的吸附是間歇式的，為保證連續(xù)供氣，采用雙吸附塔并聯(lián)交替進(jìn)行吸附，一塔工作一塔再生，連續(xù)產(chǎn)生氮氣。
    氮氣在自然界中分布很廣，是空氣的主要成份，主要以單質(zhì)分子氮的形式存在于大氣之中，在干燥的空氣之中，N2的體積占空氣的78.03%，因此，空氣是制取氮氣的大原料庫，它取之不盡，用之不竭。
    變壓吸附制氧機(jī)由兩只或多只吸附塔組成，由計算機(jī)控制分別工作于充壓、吸附、再生、沖洗等過程，實現(xiàn)連續(xù)供氣。
    設(shè)備包括：壓縮空氣源及凈化系統(tǒng)，變壓吸附氧氮分離組件，貯存供氣系統(tǒng)，自控系統(tǒng)。 
    應(yīng)用：本裝置能耗小、操作簡單、設(shè)備投資省。在石化、輕工、冶金、環(huán)保、建材、水產(chǎn)養(yǎng)殖、生物技術(shù)、醫(yī)藥醫(yī)療等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。