全自動蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能，可實現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；全自動蒸餾儀為性設計，蒸餾效率高、冷凝效果好；循環(huán)冷卻裝置設置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。接收裝置設置了蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能，實現(xiàn)了智能加熱控制。

　　該產品是根據實驗室全自動蒸餾儀處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實驗了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能。儀器操作簡單，使用方便，美觀實用、節(jié)能環(huán)保。經過計量認證實驗室蒸餾回收率比對驗證，結果準確可靠，回收率達95%以上。

　　全自動蒸餾儀廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學實驗室需要蒸餾處理的場所，如揮發(fā)酚、、氨氮、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理及食品中二氧化硫殘留的蒸餾實驗。

　　在水質化驗和食品檢測中，全自動蒸餾儀操作是常見且又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點控制，常導致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱易爆瓶，操作危險。

　　全自動蒸餾儀操作規(guī)程

　　1、用膠管與冷凝水龍頭連接，用真空膠管與真空泵相聯(lián)。

　　2、先將水注入加熱槽。好用純水，自來水要放置1-2天再用。

　　3、調正主機角度：只要松開主機和立柱連結螺釘。主機即可在0-45度之間任意傾斜。

　　4、接通冷凝水，接通電源220V/50Hz，與主機連接上蒸發(fā)瓶（不要放手），打開真空泵使之達yi定真空度松開手。

　　5、調正主機高度：按壓下位于加熱槽底部的壓桿，左右調節(jié)弧度使之達到合適位置后手離壓桿即可達到所需高度。

　　6、打開調速開關，綠燈亮，調節(jié)其左側旁的轉速旋鈕，蒸發(fā)瓶開始轉動。打開調溫開關，綠燈亮，調節(jié)其左側旁的調溫旋鈕，加熱槽開始自動溫控加熱，儀器進入試運行。溫度與真空度一到所要求的范圍，即能蒸發(fā)溶劑到接受瓶。

　　7、蒸發(fā)完畢，先關閉調速開關及調溫開關，按壓下壓桿使主機上升，然后關閉真空泵，并打開冷凝器上方的放空閥，使之與大氣相通，取下蒸發(fā)瓶，蒸發(fā)過程結束。

智能一體化蒸餾儀注意事項
1.儀器初次使用時，建議采用純水或蒸餾水以防長時間使用有水垢結成，液位加至液位窗紅色標示線，可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線冷卻效果差，再次加水是不要超過紅色標示線。

2.蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好，蒸餾瓶頂部密封塞通過軟管與電磁閥有效連通，防止漏氣。

3.實驗過程中，托盤附近禁止放其他雜物，以免影響稱重的準確性。

4.當夏季室溫高于25℃時，制冷效果會下降，建議外接制配套冷裝置或接自來水降溫冷卻。

5.當冬季室溫低于0℃時，需要做好儀器的防寒保暖工作以防止冷凝裝置發(fā)生破裂導致無法使用。

6.稱重傳感器量程3㎏，若有其他需要請用時間控制模式進行。

7.對于兩次連續(xù)蒸餾實驗，為保證冷凝效果，初次試驗結束后，冷水循環(huán)的開關不要關閉。