移液工作站是實(shí)驗(yàn)室中用于高通量液體處理的關(guān)鍵設(shè)備，其精度和穩(wěn)定性直接影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。為確保設(shè)備長(zhǎng)期可靠運(yùn)行，需進(jìn)行系統(tǒng)的日常維護(hù)。以下是詳細(xì)的維護(hù)指南：

一、每日維護(hù)
1. 清潔與消毒
  外表面清潔：使用無絨布蘸取70%異丙醇或?qū)嶒?yàn)室專用消毒劑擦拭設(shè)備表面（包括觸摸屏、按鍵、機(jī)械臂等），避免液體滲入內(nèi)部。
  移液通道/吸頭：運(yùn)行后立即用去離子水或乙醇沖洗（若接觸腐蝕性液體），防止結(jié)晶堵塞。
  工作臺(tái)面：清除濺灑的液體，尤其是腐蝕性或有毒物質(zhì)。
2. 液路檢查
  漏液檢測(cè)：觀察管路連接處、注射器/活塞是否有液體滲漏。
  液體殘留：檢查廢液瓶是否已滿，及時(shí)清空并消毒。
3. 功能性測(cè)試
  校準(zhǔn)驗(yàn)證：運(yùn)行快速校準(zhǔn)測(cè)試（如5μL/50μL/200μL等關(guān)鍵量程），記錄偏差值（應(yīng)<±2%）。
  吸頭適配性：確認(rèn)吸頭安裝牢固，無松動(dòng)或漏氣。

二、每周維護(hù)
1. 深度清潔
  移液針內(nèi)部：使用廠家推薦的清洗液（如10%漂白劑或?qū)Ｓ萌サ鞍兹芤海_洗管道，防止生物膜形成。
  軌道與機(jī)械部件：用無水乙醇清潔線性導(dǎo)軌、絲杠，并涂抹微量潤(rùn)滑油（如PTFE噴霧）。
2. 系統(tǒng)校準(zhǔn)
  體積校準(zhǔn)：使用高精度天平（0.0001g）和純水，按ISO 8655標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行多點(diǎn)校準(zhǔn)（至少3個(gè)量程）。
  位置校準(zhǔn)：檢查機(jī)械臂移動(dòng)是否精準(zhǔn)，必要時(shí)重新校準(zhǔn)板位坐標(biāo)。
3. 耗材檢查
  更換磨損件：如O型圈、密封墊、過濾器等（根據(jù)使用頻率，通常每3 6個(gè)月更換）。

三、每月維護(hù)
1. 硬件檢查
  傳感器校準(zhǔn)：檢查液面探測(cè)傳感器、壓力傳感器的靈敏度。
  電機(jī)與傳動(dòng)帶：檢查是否有松動(dòng)或磨損，必要時(shí)緊固或更換。
2. 軟件維護(hù)
  日志分析：查看系統(tǒng)錯(cuò)誤日志，排查頻繁報(bào)警的原因（如“吸液失敗"可能提示堵針或漏氣）。
  固件更新：確認(rèn)設(shè)備軟件是否為最新版本，及時(shí)升級(jí)修復(fù)漏洞。
3. 環(huán)境監(jiān)測(cè)
  溫濕度記錄：確保實(shí)驗(yàn)室環(huán)境符合要求（通常溫度18 25°C，濕度40 70%RH）。

四、突發(fā)問題處理
  堵針處理：
  用細(xì)鋼絲（如通針）輕柔疏通，或超聲清洗（10%乙酸溶液，5分鐘）。
  頑固堵塞時(shí)，聯(lián)系廠家技術(shù)支持。
  漏液處理：
  立即停機(jī)，檢查管路連接處或密封件，更換損壞部件。
  軟件報(bào)錯(cuò)：
  重啟系統(tǒng)，若持續(xù)報(bào)錯(cuò)，備份方法文件后聯(lián)系工程師。

五、長(zhǎng)期停用維護(hù)
1. 液路排空：清空所有液體（尤其是易結(jié)晶液體如PBS），用去離子水沖洗后干燥。
2. 斷電保護(hù)：關(guān)閉電源，拔掉插頭，覆蓋防塵罩。
3. 定期開機(jī)：每月通電運(yùn)行10分鐘，防止電子元件受潮。

六、記錄與培訓(xùn)
  維護(hù)日志：詳細(xì)記錄每次維護(hù)內(nèi)容、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)及異常情況。
  人員培訓(xùn)：確保操作人員熟悉緊急停機(jī)、基礎(chǔ)故障排查（如更換保險(xiǎn)絲）。